對(duì)于企業(yè)，生產(chǎn)效率的持續(xù)提升是企業(yè)發(fā)展的重中之重。在產(chǎn)品外觀檢測(cè)上，用智能的視覺(jué)檢測(cè)機(jī)代替人工檢測(cè)，可極大地改善生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度。 傳統(tǒng)企業(yè)的品控環(huán)節(jié)基本都是依賴(lài)人工檢測(cè)，這樣的工作方式下，不僅檢測(cè)效率低，質(zhì)檢員可能因?yàn)橐曈X(jué)疲勞、精神不集中等出現(xiàn)更多錯(cuò)檢、漏檢情況，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率，從而引發(fā)品牌的形象和公關(guān)危機(jī)。而這類(lèi)崗位又不可或缺，人力配置也較多，許多行業(yè)如塑膠、日化、食品等通常24小...

飲料在生產(chǎn)時(shí)，飲料制造商沿傳輸帶快速填充瓶子。為確保顧客滿(mǎn)意度并保護(hù)品牌聲譽(yù)，瓶子必須充分且均勻地裝滿(mǎn)。測(cè)量和驗(yàn)證每個(gè)瓶子中的液體量，以減少?gòu)U品和返工。在裝瓶廠，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)使用視覺(jué)傳感器來(lái)識(shí)別裝地過(guò)滿(mǎn)或未滿(mǎn)的瓶子。使用像素計(jì)數(shù)工具，可檢測(cè)液體的相對(duì)存在或不存在。未滿(mǎn)的瓶子注冊(cè)的像素太少，而過(guò)滿(mǎn)的瓶子注冊(cè)的太多。檢查不合格的瓶子觸發(fā)排出功能。執(zhí)行合格/不合格檢驗(yàn)的視覺(jué)傳感器安裝在傳輸帶上，并檢查瓶...

瓶蓋檢測(cè)機(jī)對(duì)于品質(zhì)要求極為嚴(yán)格，而且，瓶蓋都是大批量生產(chǎn)，使用量極大，如果外觀檢測(cè)光依靠人工來(lái)肉眼檢測(cè)是應(yīng)付不過(guò)來(lái)的，會(huì)浪費(fèi)極大的人力、物力、財(cái)力等，只能采用瓶蓋視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)。檢測(cè)瓶蓋的飛邊、缺料、黑點(diǎn)、臟污等瑕疵，在視覺(jué)測(cè)量中，處理的過(guò)程一般包括圖像輸入、圖像定位、不良判定、輸出結(jié)果。所以，基于機(jī)器視覺(jué)的瓶蓋外觀檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)速度快，并且自動(dòng)上下料，無(wú)需人工，真正實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)...